怎么連接端子?叉型端子怎么連接?

時(shí)間:2020-07-28  來(lái)源:fzflxx.com  作者: 我要糾錯(cuò)


叉型端子的操作方法

1.剝?nèi)?dǎo)線的絕緣層

(1)使用工具
剝線鉗,電工刀,螺絲刀,卷尺。

(2)技術(shù)要求
剝?nèi)?dǎo)線(電纜)絕緣層時(shí),不得損害線芯,并使導(dǎo)線線芯金屬裸露。絕緣層剝?nèi)サ拈L(zhǎng)度應(yīng)符合要求,使用籠式端子免冷壓端子時(shí)絕緣層剝?nèi)サ拈L(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定的要求;非正面接線及其他籠式彈簧接線不知道剝線長(zhǎng)度時(shí),先把專用螺絲刀插入冷壓端子的工藝方孔中,使冷壓端子彈簧孔張開(kāi),把電線插到冷壓端子圓孔最深處(遇到阻力為止),取出專用螺絲刀,插入專用螺絲刀,取出導(dǎo)線,此時(shí)導(dǎo)線壓痕距離導(dǎo)線端頭的長(zhǎng)度即為該冷壓端子端線長(zhǎng)度。

(3)檢驗(yàn)方法
采用籠式端子接線時(shí),應(yīng)保證導(dǎo)線絕緣層要進(jìn)入端子的圓孔中:4mm2及以下導(dǎo)線的絕緣外皮要求進(jìn)去3-5mm,6-10mm2導(dǎo)線的絕緣外皮要求進(jìn)去5-7mm。使用卷尺目測(cè)。
非正面接線及其他籠式彈簧接線要求剝線長(zhǎng)度正確。卷尺目測(cè)。

2.清潔接觸面
在叉型端子與導(dǎo)線插裝之前,將剝開(kāi)的線芯和冷壓端子仔細(xì)清理干凈,要求裸露導(dǎo)線光潔無(wú)非導(dǎo)電物和異物,冷壓端子內(nèi)部清潔。檢驗(yàn)方法為目測(cè)。

3.線芯插入冷壓端子套
剝開(kāi)的線芯插入冷壓端子套時(shí),將所有的線芯全部插入端子中。檢驗(yàn)方法為目測(cè)。

4.冷壓端子冷壓接將導(dǎo)線端子壓接到導(dǎo)線上,需要專用壓線鉗壓接。本節(jié)檢驗(yàn)方法均為目測(cè)。

(1)導(dǎo)線的截面要與冷壓端子的規(guī)格相符。

(2)使用壓接工具的鉗口要與導(dǎo)線截面相符,壓線鉗必須在有限期內(nèi)。

(3)壓接部位在冷壓端子套的中部,壓接部位要求正確。

(4)采用V型鉗口壓接鉗壓接時(shí),應(yīng)使壓痕在冷壓端子套的下部。壓接部位要求正確。

(5)使用無(wú)限位裝置的壓接工具時(shí)必須把工具手柄壓到底,以達(dá)到要求的機(jī)械性能。要求手柄完全壓到底。
(6)6mm2及以上管狀端子冷壓端子壓接完畢插入彈簧端子時(shí),將管狀端子截面大的一面與彈簧銅片相接觸。要求大截面朝向冷壓端子中心處。

5.導(dǎo)線標(biāo)記(線號(hào))的安裝

(1)使用熱縮管作為導(dǎo)線標(biāo)記時(shí),在壓接前先將導(dǎo)線標(biāo)記套在導(dǎo)線上,然后進(jìn)行壓接工作。且熱縮管不得套在冷壓端子的片面上,采用籠式彈簧端子時(shí)熱縮管應(yīng)套在距離剝?nèi)ソ^緣層10mm處。導(dǎo)線標(biāo)記的套入,一律為標(biāo)記數(shù)字或者字母順導(dǎo)線軸向方向套入。標(biāo)記在水平位置時(shí),數(shù)字或者字母應(yīng)正置(對(duì)操作人),數(shù)字個(gè)位數(shù)(最后一位)應(yīng)遠(yuǎn)離冷壓端子。要求標(biāo)記均勻清晰,方向正確。

(2)使用熱縮管作為導(dǎo)線標(biāo)記(線號(hào))時(shí),應(yīng)使用專門加熱裝置加熱,使導(dǎo)線標(biāo)記均勻包在冷壓端子和導(dǎo)線上。要求標(biāo)記均勻清晰,方向正確。

(3)導(dǎo)線標(biāo)記顏色交流主回路為黃色、綠色和紅色?刂苹芈窞榘咨,N線為淺藍(lán)色,直流部分正極為棕,負(fù)極為藍(lán)色。其他特殊要求參照TB/T1759-2003鐵道客車配線布線規(guī)則。導(dǎo)線標(biāo)記熱縮后字高應(yīng)不小于2.5mm,導(dǎo)線標(biāo)記熱縮后的長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。

(4)檢驗(yàn)方法:檢驗(yàn)方法為卷尺目測(cè) 。

冷壓端子的壓接檢驗(yàn)

1.按導(dǎo)線截面使用對(duì)應(yīng)的合適的冷壓端子,要求對(duì)應(yīng)規(guī)格完全相同。

2.剝?nèi)?dǎo)線絕緣層的長(zhǎng)度符合規(guī)定,要求長(zhǎng)度正確。

3.導(dǎo)線的所有金屬絲完全包在冷壓端子內(nèi),要求無(wú)散落銅絲。

4.壓接部位符合規(guī)定,要求壓接部位正確。

5.壓接后的強(qiáng)度檢驗(yàn)依據(jù)TB/T1507-93標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)的強(qiáng)度,用經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)的TLS-S2000A彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)來(lái)檢定壓接的質(zhì)量。

6.壓接工具的檢驗(yàn):壓接工具必須以滿足固著強(qiáng)度為要求,每三個(gè)月檢定一次,符合要求的工具應(yīng)具有顯示其在有效期內(nèi)的標(biāo)簽。

7.布線捆扎:布線捆扎時(shí)每隔400~500mm至少捆扎一次。

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標(biāo)簽:

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